Hur man använder fontänlösningen för flexografiska tryckmaskiner?

I tryckprocessen för flexografiska tryckmaskiner spelar plåtsmörjmedlet en viktig roll. Så hur ska plåtsmörjmedlet i flexografiska tryckmaskiner användas? Låt oss lära oss mer tillsammans.

Den övergripande principen för att kontrollera mängden plåtsmörjmedel är att minimera mängden plåtsmörjmedel som används samtidigt som man säkerställer att tryckplåten inte blir smutsig. Mängden fontänlösning som används varierar under olika utskriftsförhållanden. Tänk främst utifrån följande aspekter:

1. Fukthalten i papper är hög och mängden fontänlösning som används är liten; Tvärtom har papper en låg vattenhalt och en stor mängd fontänlösning. Samtidigt, när papperets ytstyrka är låg, kan en lämplig mängd plåtsmörjmedel minska problemet med smuts som orsakas av papperspulver och håravfall.

2. För bläck som är svåra att emulgera är det nödvändigt att öka koncentrationen av fontänlösningen på lämpligt sätt.

3. Tryckplåt: Ytegenskaperna för CTP- och PS-plåtar är olika. CTP-plattor kräver en tjockare smörjfilm. Dessutom, ju starkare adsorptionskapaciteten är för den tomma delen av tryckplåten på vattenfilmen, desto mer smörjande lösning behövs.

4. Tryckt grafik och text: Mängden smörjmedel som används vid utskrift på plats är uppenbarligen större än mängden som används vid utskrift av textutkast och punktbilder.

5. Utskriftshastighet: Mängden smörjmedel som används ökar med ökningen av utskriftshastigheten.

6. Miljötemperatur: Ju högre omgivningstemperatur, desto större mängd smörjmedel som används.